קעסיידערדיק קאַסטינג מאשינען
די פונקציע פּרינציפּ פון פּראָסט טיפּ קעסיידערדיק קאַסטינג מאשינען איז באזירט אויף ענלעך געדאנקען ווי אונדזער וואַקוום דרוק קאַסטינג מאשינען. אַנשטאָט צו פּלאָמבירן די פליסיק מאַטעריאַל אין אַ קאָלבע, איר קענען פּראָדוצירן / ציען בויגן, דראָט, רוט אָדער רער מיט אַ גראַפייט פורעם. אַלע דעם כאַפּאַנז אָן קיין לופט באַבאַלז אָדער שרינגקינג פּאָראָסיטי. די וואַקוום און הויך וואַקוום קעסיידערדיק קאַסטינג מאשינען זענען בייסיקלי געניצט פֿאַר מאכן הויך-סוף קוואַליטעט ווירעס אַזאַ ווי באַנדינג דראָט, סעמיקאַנדאַקטער, עראָוספּייס פעלד.
וואָס איז קעסיידערדיק קאַסטינג, וואָס איז עס פֿאַר, וואָס זענען די אַדוואַנטידזשיז?
די קעסיידערדיק קאַסטינג פּראָצעס איז אַ זייער עפעקטיוו אופֿן צו פּראָדוצירן האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן אַזאַ ווי באַרס, פּראָופיילז, סלאַבז, סטריפּס און טובז געמאכט פון גאָלד, זילבער און ניט-פעראַס מעטאַלס אַזאַ ווי קופּער, אַלומינום און אַלויז.
אפילו אויב עס זענען פאַרשידענע קעסיידערדיק קאַסטינג טעקניקס, עס איז קיין באַטייטיק חילוק אין קאַסטינג גאָלד, זילבער, קופּער אָדער אַלויז. די יקערדיק חילוק זענען די קאַסטינג טעמפּעראַטורעס וואָס קייט פון בעערעך 1000 ° C אין די פאַל פון זילבער אָדער קופּער צו 1100 ° C אין די פאַל פון גאָלד אָדער אנדערע אַלויז. די מאָולטאַן מעטאַל איז קעסיידער וואַרפן אין אַ סטאָרידזש שיף גערופן לאַלע און פלאָוז פון דאָרט אין אַ ווערטיקאַל אָדער האָריזאָנטאַל קאַסטינג פורעם מיט אַ עפענען סוף. בשעת פלאָוינג דורך די פורעם, וואָס איז קולד מיט קריסטאַלייזער, די פליסיק מאַסע נעמט די פּראָפיל פון די פורעם, סטאַרץ צו פאַרגליווערט אין זייַן ייבערפלאַך און לאָזן די פורעם אין אַ האַלב-האַרט שנירל. סיימאַלטייניאַסלי, נייַ צעשמעלצן איז קעסיידער סאַפּלייד צו די פורעם אין דער זעלביקער קורס צו האַלטן זיך מיט די סאָלידיפייינג שנירל וואָס לאָזן די פורעם. די שנירל איז ווייַטער קולד דורך מיטל פון אַ וואַסער ספּרייינג סיסטעם. דורך די נוצן פון געשטארקט קאָאָלינג עס איז מעגלעך צו פאַרגרעסערן די גיכקייַט פון קריסטאַלליזאַטיאָן און צו דזשענערייט אין די שנירל אַ כאָומאַדזשיניאַס, פייַן-גריינד סטרוקטור וואָס גיט די האַלב-פאַרטיק פּראָדוקט גוט טעקנאַלאַדזשיקאַל פּראָפּערטיעס. די סאַלידאַפייד שנירל איז דעמאָלט סטרייטאַנד און שנייַדן צו דער געוואלט לענג דורך שער אָדער אַ קאַטינג שטורקאַץ.
די סעקשאַנז קענען זיין ווייַטער געארבעט אין סאַבסאַקוואַנט ראָולינג אַפּעריישאַנז צו קריגן באַרס, ראַדז, יקסטרוזשאַן בילאַץ (בלאַנקס), סלאַבז אָדער אנדערע האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן אין פאַרשידן דימענשאַנז.
געשיכטע פון קעסיידערדיק קאַסטינג
ד י ערשט ע פרװו ן צ ו װארפ ן מעטאל ן אי ן א כסדרדיק ן פראצעס , זײנע ן געמאכ ט געװאר ן אי ן מיט ן 19 ט ן יארהונדערט . אין דעם יאָר 1857, האר הענרי בעססעמער (1813-1898) באקומען אַ פּאַטענט פֿאַר קאַסטינג מעטאַל צווישן צוויי קאָנטראַ-ראָוטייטינג ראָולערז פֿאַר מאַנופאַקטורינג מעטאַל סלאַבז. אבער אַז מאָל דעם אופֿן פארבליבן אָן ופמערקזאַמקייַט. באַשטימענדיק פּראָגרעס איז געמאכט פון 1930 און ווייטער מיט די יונגהאַנס-ראָסי טעכניק פֿאַר קעסיידערדיק קאַסטינג פון ליכט און שווער מעטאַלס. וועגן שטאָל, די קעסיידערדיק קאַסטינג פּראָצעס איז דעוועלאָפּעד אין 1950, איידער (און אויך נאָך) אַז שטאָל איז אויסגעגאסן אין אַ סטיישאַנערי פורעם צו פאָרעם 'ינגגאַץ'.
די קעסיידערדיק קאַסטינג פון ניט-פעראַס רוט איז באשאפן דורך די פּראָפּערזי פּראָצעס, דעוועלאָפּעד דורך Ilario Properzi (1897-1976), דער גרינדער פון די קאָנטינווס-פּראָפּערזי פירמע.
די אַדוואַנידזשיז פון קעסיידערדיק קאַסטינג
קעסיידערדיק קאַסטינג איז די שליימעסדיק אופֿן פֿאַר מאַנופאַקטורינג האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן פון לאַנג סיזעס און ינייבאַלז די פּראָדוקציע פון גרויס קוואַנטאַטיז אין אַ קורץ צייט. די מיקראָסטרוקטורע פון די פּראָדוקטן איז גלייַך. קאַמפּערד צו קאַסטינג אין מאָולדז, קעסיידערדיק קאַסטינג איז מער עקאָנאָמיש וועגן די קאַנסאַמשאַן פון ענערגיע און ראַדוסאַז ווייניקער ברעקל. דערצו, די פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקטן קענען זיין לייכט מאַדאַפייד דורך טשאַנגינג די קאַסטינג פּאַראַמעטערס. ווי אַלע אַפּעריישאַנז קענען זיין אָטאַמייטיד און קאַנטראָולד, קעסיידערדיק קאַסטינג אָפפערס פילע פּאַסאַבילאַטיז צו אַדאַפּט די פּראָדוקציע פלעקסאַבאַל און ראַפּאַדלי צו טשאַנגינג מאַרק רעקווירעמענץ און צו פאַרבינדן עס מיט דיגיטאַליזאַטיאָן (אינדוסטריע 4.0) טעקנאַלאַדזשיז.